機械維修中的軸承維修及注意事項

時間:2018-01-15 19:17 來源:ob体育竞彩

機械維修中的軸承維修

1.軸承的檢修。

機械設備中，軸承發生故障時，在拆卸軸承進行檢修時，要記錄軸承的外觀，檢查軸承內部潤滑劑的殘存量，將潤滑劑進行取樣保存後，選擇煤油或汽油對軸承進行簡單清洗。

清洗拆卸下來的軸承，先進性粗清洗後進行細清洗。將軸承放置在容器上，放置金屬網做墊底，避免軸承直接解除容器底部的髒物。進行粗清洗時，要避免軸承連同髒物一同旋轉，避免損傷軸承滾動麵。利用刷子清除粘著物和潤滑脂後，進入精洗步驟。將軸承放置於清洗油中，一邊旋轉一邊清洗，清洗油髒汙時，要及時更換，確保精洗效果。

為判斷拆卸的軸承可以繼續使用，需要在軸承清洗完成後進行檢查。對軸承的檢查項目包括：軸承異物、軸承遊隙、軸承尺寸精度、軸承架磨損情況、配合麵的狀態、滾動麵狀態、滾道麵狀態、滾珠或滾子運行狀態等。對於非分離型小型球軸承，要用一隻手將軸承內圈支平，通過旋轉外圈來確認軸承是否能流暢運轉。對圓椎滾子軸承要對外圈的滾道麵和滾動體進行檢查。對於無法用手旋轉的大型軸承，要對滾道麵、滾動體、擋邊麵和保持架等部位進行檢查。

2.軸承維修及注意事項。

（1）軸承安裝。

在機械維修過程中，軸承維修對安裝具有較高的要求。由於軸承在外觀上並不具備較為明顯的外部特征，無論正向或反向都可以安裝，極其容易出現裝反的現象。在軸承裝配過程中，要求維修人員對軸承的結構和安裝要求具有充分的了解，熟悉安全技術要點，根據設計要求，正確安裝。圓椎軸承的包括“背靠背”和“麵對麵”的安裝方法，如果安裝錯誤會導致軸向出現竄動而且無法進行調整；如果對軸承的結構和安裝事項缺乏了解，在麵對平麵軸承的緊圈和鬆圈時，容易裝反，導致裝配後無法正常運轉，使機械設備產生更大故障。

（2）軸承自身缺陷。

機械維修過程中，要對設備的軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解，要盡量旋轉原裝型號避免使用代用型號。在實際工作中，某些設備經常更換軸承，而更換後的軸承非常容易出現燒壞的現象，(//www.gdzxks.com/ob体育竞彩 )這通常都是由於軸承的型號存在差異、使用代用軸承、軸承自身存在質量缺陷直接導致的。由於市場上出售的軸承質量參次不齊，存在以次充好的現象，長期使用劣質的軸承配件，對機械設備造成長期磨損，降低了設備的使用壽命。機械維修時，旋轉軸承要避免旋轉長期庫存的配件，同時對軸承進行外觀檢查，對機能進行測試，以此確保軸承質量。

(3)軸承座圈拆卸。

部分機械設備的連杠軸承容易損壞，軸承損壞後外圈仍然鑲嵌在連杆的孔內，導致拆卸困難。采用鋼鋸對外圈處理時，由於外圈硬度較大，容易打滑造成設備損傷，對外圈硬打硬敲又容易造成連杠損壞。處理此類情況時，可以將連杠用台鉗夾住，在另一側采用比連杠軸承孔尺寸稍大的套頭，頂住連杆孔的側麵，逐漸加力將台鉗夾緊，利用台鉗作用，將軸承外圈擠壓出來，可以避免造成設備損壞。

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