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更換轉載電機的安全技術措施
時間:2013-12-24 00:57 來源:未知
為確保更換轉載電機工作安全順利完成,特製定以下安全技術措施:
一、檢修工藝
(一)作業日期:2011年
12月25日
所需時間:6小時
(二)作業人員:
現場負責人:
作業人員:電鉗班全體人員、轉載司機一名、前溜司機一名皮帶司機一名。
(三)作業地點:
+620水平
45#煤層西翼工作麵轉載機機頭
(四)作業工序:
1)組織準備。
2)工具準備。
3)作業條件準備。
4)拆卸電機。
5)安裝電機。
6)清查、清理現場。
7)試運轉。
1
、組織準備:
1)由采區技術員編製此項檢修作業的檢修工藝,安全技術措施,並按程序進行審批、貫徹學習、簽字、作業。
2)現場作業負責人負責對現場的危險源進行辨識,並對安全隱患進行整改。
2
、工具準備(見下表):
名稱
|
型號
|
數量
|
名稱
|
型號
|
數量
|
吊掛
|
3t
|
2個
|
梅花扳手
|
27*30mm
|
1把
|
吊帶
|
3t
|
2條
|
活動扳手
|
250mm
|
1把
|
連接環
|
40T
|
2個
|
活動扳手
|
450mm
|
1把
|
黃銅棒
|
?60*300
|
1個
|
半圓銼
|
Q-03H-200~5
|
1把
|
配套螺栓
|
M18*75
|
1套
|
三抓
|
300mm
|
1套
|
套筒扳手
|
30mm
|
1把
|
八角錘
|
10kg
|
1把
|
梅花扳手
|
32*36mm
|
1把
|
撬杠
|
1200mm
|
1把
|
綢布
|
10條
|
鋰基潤滑脂
|
1kg
|
||
背板
|
1000*150*50
|
6塊
|
3
、作業條件準備:
1)瓦檢員檢查作業區域內的氣體情況,氣體正常時方可進行作業。
2)拉空轉載機上的餘煤。
3)清理機頭及周圍浮煤,將機頭檢修更換部位拭擦幹淨。
4)檢修負責人對施工環境的頂板、支護等情況進行檢查,通知欧宝体育在线链接
負責做好前後溜、采煤機、轉載機、破碎機控製開關停電、閉鎖、掛牌工作,嚴格執行“誰停電,誰送電”製度。
5)作業地點懸掛便攜式沼氧複合儀。
6)在轉載上方起吊位置提前打好起吊需使用的錨杆。
7)將電機運輸至頂板穩定、無淋水的轉載機頭附近,將電機擺正、停穩。
4
、拆卸電機。
1)由欧宝体育在线链接
用
250mm活動扳手打開電機接線腔上蓋,驗電放電後,拆除電纜。並用密封圈、擋板、墊圈封堵好電機進線喇叭口。
2)將吊環緊固在巷道頂部新打的錨杆之上,掛好
3t吊掛,用吊帶將電機栓牢,並用吊掛將吊帶張緊。
3)用扳手由內向外、由下向上逐個拆除動力部、聯接罩、過渡法蘭,用撬杠插入連鍵盤間隙來回活動,卸下電機,將電機放置平穩,取下彈性盤。
4)用扳手拆除舊電機上的固定螺栓,拆下連鍵盤。
5)用三抓拔出就電機輸出軸上的聯軸器,將軸端塗上鋰基潤滑脂,做好包紮回收工作。
6)取下鉤在電機上的吊鉤,用另外一個吊掛將電機慢慢拉至離安裝地點
5米之外,放置平穩,準備回收。
5
、安裝電機。
1)用半圓銼修平電機聯軸器軸孔、鍵表麵毛刺,在新電機軸上,塗抹一周立即潤滑脂。
2)在新電機軸上,對裝聯軸器,用八角錘、銅棒將聯軸器打到位。
3)將連鍵盤固定到新電機上,用扳手將其上的固定螺栓依次緊固。
4)用吊帶將新電機聯好,用原拆卸位置的吊掛將電機運至安裝位置。
5)將彈性盤安裝到耦合器上,均勻操作吊掛小鏈,對好聯軸器,使電機連接盤凸台與聯接罩凹台搭接好,並將動力部聯接罩與電機過渡法蘭由上向下逐個連接好,最後用扳手把固定螺栓對稱上緊。
6)由欧宝体育在线链接
打開電機接線腔,按規範接線。
7)清理接線腔內的雜物,保持腔內衛生。
6
、清查、清理現場。
1)電機安裝完畢之後,有現場負責人組織人員對更換情況進行全麵檢查。
2)清點、清洗、整理工具配件。
3)清理現場衛生。
7
、試運轉
1)各崗位人員離開安裝現場,進入各自崗位。由現場負責人通知欧宝体育在线链接
對維修區域相關設備進行複欧宝体育在线链接
作。
2)轉載司機按照操作順序進行試運轉,並觀察設備運轉是否正常,發現問題及時處理。
3)填寫檢修記錄。
二、危險源辨識
電焊作業的危險源辨識及風險評估
工序
|
危險源
|
風險類型
|
風險及其後果描述
|
事故類型
|
風險評估
|
|||
可能性
|
損失
|
風險值
|
風險等級
|
|||||
電焊
作業
|
1.未檢查瓦斯或檢查不到位
|
人
|
未及時發現瓦斯超標,焊接時的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
|
瓦斯事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
2.瓦斯超限
|
人
|
瓦斯超限,焊接時的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
|
瓦斯事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
3.未清理浮煤或清理不幹淨
|
人
|
焊接時的高溫或濺起的火花引起燃燒,發生火災,引起煤塵爆炸
|
瓦斯事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
4.作業點有可燃物或煤塵濃度高
|
人
|
焊接時的高溫或濺起的火花引起燃燒,發生火災,引起煤塵爆炸
|
瓦斯事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
5.未準備消防器材或準備不齊全
|
人
|
發現燃燒後不能及時熄滅或遏止火勢,擴大受害範圍,增加事故後果
|
瓦斯事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
6.滅火器不完好
|
人
|
發現燃燒後不能及時熄滅或遏止火勢,擴大受害範圍,增加事故後果
|
瓦斯事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
工序
|
危險源
|
風險類型
|
風險及其後果描述
|
事故類型
|
風險評估
|
||||||
可能性
|
損失
|
風險值
|
風險等級
|
||||||||
1.有害氣體檢查
|
1.未檢查作業範圍內的氣體狀況
|
人
|
不能及時發現有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸
|
瓦斯事故
|
K2
|
A6
|
12
|
中等
|
|||
2.未懸掛沼氧複合儀
|
人
|
不能實時監控有害氣體和氧氣濃度,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸
|
瓦斯事故
|
K2
|
A6
|
12
|
中等
|
||||
2.起吊
作業
|
1.吊鏈不完好
|
人
|
起吊用具的質量存在問題,起吊中吊具損壞,拉鏈被卡,造成事故
|
其它事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|||
2.吊鏈承載能力與物品重量不符合
|
人
|
起吊中吊鏈斷裂,傷害工作人員或損壞設備
|
其它事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
||||
3.多個吊鏈配合使用時受力不均
|
人
|
其中的一個吊鏈斷裂,引起其他吊鏈相繼斷裂,傷害人員損壞設備
|
其它事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
||||
更換電機工作的危險源辨識及風險評估
工序
|
危險源
|
風險
類型
|
風險及其後果描述
|
事故
類型
|
風險評估
|
|||
可能性
|
損失
|
風險值
|
風險等級
|
|||||
1 .停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌
|
1.未停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌
|
人
|
發生觸電事故,設備誤運行造成人員傷亡
|
機電
事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
2.敲幫問頂
|
1.未進行敲幫問頂工作
|
人
|
煤壁片幫、冒頂傷人
|
頂板事故
|
I4
|
C4
|
16
|
中等
|
2.敲幫問頂不徹底
|
人
|
煤壁片幫、冒頂傷人
|
頂板事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
3.使用不合適的工具進行敲幫問頂
|
機
|
片幫、冒頂傷人
|
頂板事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
3.準備工作
|
1.未對設備進行完好性檢測
|
人
|
安裝使用不完好設備
|
機電事故
|
K2
|
D3
|
6
|
一般
|
2.更換設備使用工具不合適
|
人
|
影響更換效率,造成設備損壞或人員傷害
|
運輸事故
|
I4
|
E2
|
8
|
一般
|
|
3.更換過程中人員配合及站位不當
|
人
|
造成人員傷害或設備損壞
|
運輸事故
|
I4
|
F1
|
4
|
一般
|
|
4.起吊工具不完好
|
機
|
起吊時設備滑落,造成人員傷害或設備損壞
|
機電事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
5.更換過程中起吊點選擇不合理;沒有檢查起吊工具
|
人
|
影響起吊作業,起吊工具可能不完好造成人員傷害或設備損壞
|
機電事故
|
J3
|
D3
|
9
|
中等
|
|
6.未檢查有害氣體濃度
|
人
|
不能及時發現有害氣體超限,造成人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸
|
瓦斯事故
|
K2
|
A6
|
12
|
中等
|
|
7.作業空間狹小
|
環
|
作業時,發生擠壓、碰撞傷人。
|
機電事故
|
I4
|
F1
|
4
|
一般
|
|
8.運輸過程中人員配合及站位不當
|
人
|
造成人員傷害或設備損壞
|
運輸事故
|
I4
|
F1
|
4
|
一般
|
|
9.起吊工具不完好
|
機
|
起吊時造成設備滑落造成人員傷害或設備損壞
|
機電事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
10.未對作業地點頂板進行檢查
|
人
|
頂板破碎、冒頂、片幫 傷人
|
頂板事故
|
I4
|
E2
|
8
|
一般
|
|
4.更換配件
|
1.拆卸、安裝過程中人員站位不正確、配合不當
|
人
|
造成設備損壞或人員傷害
|
機電事故
|
J3
|
D3
|
9
|
中等
|
2.起吊工具操作不規範
|
人
|
造成設備損壞或人員傷害
|
機電事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
3.作業空間狹小
|
環
|
人員作業時,發生擠壓、碰撞傷人
|
機電事故
|
I4
|
F1
|
4
|
一般
|
|
5.試運行
|
1.現場工具、材料未清理徹底
|
人
|
鐵器,工具攪入設備,造成設備損壞
|
機電事故
|
J3
|
E2
|
6
|
一般
|
2.未試運轉或試運轉不規範
|
人
|
人員在設備上,運行時人員傷害
|
運輸事故
|
J3
|
D3
|
9
|
中等
|
|
4.液力耦合器內的液體溫度過高
|
人
|
在打開液力耦合器注水孔檢查時液力耦合器內的高溫液體噴出傷人
|
其它事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
|
5.液力耦合器觀察窗無護罩
|
人
|
人員靠近液力耦合器時
,易將人員衣袖,手臂卷入,造成人員傷害
|
其它事故
|
I4
|
D3
|
12
|
中等
|
三、安全技術措施
1)所有進入現場作業人員必須學習此項安全技術措施,並貫徹、學習、簽字。所有參與人員必須認真開展好崗前危險源辨識工作,嚴格按安全技術措施執行。
2)所配備的人員必須熟悉工作步驟,且有能力完成該項工作,現場必須有人監護。
3)由現場負責人檢查作地點頂板是否完好,瓦檢員檢查作業點氣體,並嚴格執行“敲幫問頂”製度。
4)作業現場必須進行清理,保證作業環境寬敞,排除周圍的安全隱患。
5)作業前必須先斷電,在開關處掛上“有人作業、嚴禁送電”牌板,防止其他人員進行誤操作,嚴格執行“誰斷電誰送電”製度。
6)檢修設備時,嚴禁零備件亂放,亂扔,以免丟失,保證檢修質量。
7)從運輸車裏將電機卸到安裝位置附近的過程中,負責人必須現場指揮。
8)拆除接線腔電纜前必須現進行驗電放電。拆除完畢後電纜頭必須用絕緣膠帶包紮好。
9)在進行起吊作業時,現場負責人要檢查吊環是否擰緊,吊掛是否懸掛牢固,機身起吊點吊耳是否擰緊,操作吊掛人員站位是否正確安全。檢查後確保無安全隱患,方可進行起吊作業。
10)電機吊起後嚴禁長時間懸空或大幅度擺動,嚴禁人員在吊起的電動機下部進行任何作業。
11)電機必須放置在頂板穩定、無淋水的轉載機頭附近,下放用兩塊背板橫向墊在電機下麵。
12)更換電機過程中,作業人員由熟練工進行作業,人員之間相互密切配合,其他人員不得圍觀。
13)接地芯線的長度要比相線長
1/3,以確保相線拉脫時,接地芯線不掉,漏電保護動作。
14)接線要整齊無毛刺,不壓絕緣層。接線裝置要齊全、完整、緊固、導電良好。
15)作業過程中,如需使用電、氧焊,則必須嚴格執行《電、氧焊安全技術措施》。
16)電機更換完畢後,設備表麵的油汙必須擦拭幹淨,保持好設備的衛生。清理作業麵的所有雜物。
17)啟動設備事先要發出開機信號。
18)設備開機順序:依次啟動皮帶輸送機、轉載、刮板輸送機、采煤機;停機順序:依次停止采煤機、刮板輸送機、轉載、膠帶輸送機。
四、避災路線:
1
、
采煤工作麵
瓦斯、煤塵及火災
工作麵→ +620水平
45#煤層西翼軌道巷→+575水平至+620水平軌道上山→+575水平軌道石門 →副井→ 地麵
工作麵→ +620水平
45#煤層西翼軌道巷→+575水平至+620水平軌道上山→+575水平軌道石門→聯絡巷→主井筒→ 地麵
運輸巷→最近煤門→+620水平
45#煤層西翼軌道巷→+575水平至+620水平軌道上山→+575水平軌道石門→副井→地麵
運輸巷→最近煤門→+620水平
45#煤層西翼軌道巷→+575水平至+620水平軌道上山→+575水平軌道石門→聯絡巷→主井筒→地麵
2
、采煤工作麵水災避災路線路:
災區→最近煤門→+620水平
45#煤層西翼軌道巷→+575水平至+620水平軌道上山→+575水平軌道石門→副井→地麵
災區→最近煤門→+620水平
45#煤層西翼軌道巷→+575水平至+620水平軌道上山→+575水平軌道石門→聯絡巷→主井筒→地麵
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