數控加工中常用的刀具材料有哪些

機床上的刀具在加工工件時看上去削鐵如泥，其實是刀具的材料比工件材料硬度上高很多，同時采取合理的切削參數所得到的效果。

刀具的材料大體上分為兩大類；第一類是合金工具鋼。第二類是硬質合金。

合金工具鋼的代表產品是“白鋼”，也叫“高速鋼”。學名叫：鎢18鉻4礬2。之所以叫“白鋼”，是因為這種鋼材的刀具有一種特殊的金屬白色，同時也不生鏽，在一堆黑鐵蛋似的刀具裏，它的白色很特別。為什麼也叫“高速鋼”呢？其實啊，這是有曆史原因的，早期的其它型號的合金工具鋼耐高溫性能差，也就是說刀具冷態硬度還可以，一熱，立即就軟了，所以加工時不能和工件相對速度高了，一高就熱，一熱就軟，刀具就盾了。唯有白鋼出現後，不怕熱，切削速度提高了很多，當然後來又出現了硬質合金，硬質合金的紅硬性更好了。所謂“高速鋼”現在也隻能是曆史遺留的俗稱了。我們平時見到的各種鑽頭，基本都是白鋼材質的。

刃磨白鋼的刀具，一般使用氧化鋁的砂輪。

硬質合金的刀具是由碳化鎢，碳化鈷，碳化鈦組成的鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金以粉末冶金的方式製成的合金刀頭製作的刀具。硬質合金的硬度更好，紅硬性性能突出，所以被廣泛采用在金屬切削領域。立方氮化硼的刀具，也算硬質合金類，其硬度更高，硬度僅次於金剛石，尤其是紅硬性非常好，適合於高速輕切削，使加工效率成倍提高。

刃磨硬質合金的刀具，一般使用碳化矽的砂輪。但立方氮化硼的刀具，用金剛石砂輪磨都費勁，但通常不用磨。

我們看到的削鐵如泥的視頻，一般是硬質合金刀頭製成的組合刀具，削鐵如泥是一種形容，其實靠的是機床強大的剛性和刀頭突出的硬度來實現的。有些視頻的切削刀具也是白鋼，通常不是組合刀具，通體都是白鋼製作的。

金剛石雖然最硬，但一般不能製作金屬切削刀具，其硬度雖高，但是太脆，耐衝擊性能太差。

在機床的加工切削中，大家都知道刀具的重要性，而且每一種刀具的作用都不一樣，但是有一點可以確認比較類似就是刀具的製做對角度的要求非常的嚴格，這也是所有刀具裏麵都是相同的，但是並不是說每一種刀具製做的角度都一樣，還有在材質方麵不同刀具之間的材料製做都有差別。

在對金屬加工的過程中，為什麼刀具能對金屬產品進行輕鬆的切削，刀具到底是什麼樣的材料製做而成的呢？其實刀具的製做材料有好幾種，有陶瓷材料的，有超硬刀具，還有高速鋼以及硬質合金材料，而高速鋼是高合金工具鋼，在製做過程中加了大量的鎢，鉬，鉻，釩等金屬元素進去，使得具備了硬度高耐熱等特點，可在650度的溫度下不影響切削。

硬質合金是一種粉末冶金製品，用的是高硬度，難熔金屬碳化物和金屬粘合劑在高溫環境下燒製而成的，這種材質的刀具可以在1000度的高溫下工作，雖然在韌性和強度上麵不如高速鋼，但是在使用壽命上來說是高速鋼的好幾倍到幾十倍常用於淬煉的金屬加工。

超硬質材料是指人造材料，比如說人造金剛石，立方氮化硼，以及用這些材料粉末黏合而成的聚晶金剛石，聚晶立方氮化硼等，大家都知道金剛石是世界上最硬的物質之一，所以超硬材料有非常高的耐磨性，經常用於高速切削以及難切削材料的加工用。

陶瓷材料的刀具有很高的硬度和耐磨性，而且耐高溫以及穩定性也是非常高的，與金屬的親合力小，不容易與被切削的金屬發生黏合，可用在高速和超高速切削以及硬製度切削，鋼材料以及鑄鐵材料和難切削材料和合金材料的切削，這些東西使用陶瓷刀具來切削最合適，不同的材料用不同材質的刀具和不同作用的刀具來切削，這些都是技術性的東西，隻有專業的人才能真正正確的選擇和使用，這些都是都屬於技術工種，是一個行業發展的基礎，工業方麵的生產都離不開這些的作用。